化工行业
作者：成都洪拓来源：成都洪拓发布时间：2015-04-26
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300吨/小时超滤+反渗透工艺脱盐水系统
脱盐水设备在化工行业的应用时非常广泛的,随着科技的发展，化工产品精细化程度大大提高，对工艺用水的品质要求越来越严格，某些产品（如电子级磷酸）对工艺用水的要求甚至达到18.2MΩ.cm。
我们公司可根据客户对水质的具体要求，采用反渗透、离子交换、EDI、抛光混床等纯水生产工艺的不同组合，生产出即经济实用，又能满足客户要求的超纯水处理设备。
典型工艺流程介绍：
1.单级反渗透+混床工艺：
![\"QQ图片20150427233206.png\"](\"/d/file/fenleifenlei/hg/2015-04-27/420adc9ec07ba78db7332c7f946477aa.png\")
2.双级反渗透工艺：
![\"QQ图片20150427233209.png\"](\"/d/file/fenleifenlei/hg/2015-04-27/b35f1b38fe9fdbf507ecfd84769f6164.png\")
典型案例介绍
广安诚信化工有限公司：
![\"图片20.jpg\"](\"/d/file/fenleifenlei/hg/2015-04-26/273d81003bc8daf1a299b6baebee975d.jpg\")
项目简介：
本项目采用的工艺为：石英砂过滤器+活性炭过滤器+阻垢剂添加装置+板式换热器+单级反渗透+混床，设备产水量为80吨/小时×3套，设备产水达到《GB1576-2008工业锅炉水质标准》，设备产水用于高压蒸汽锅炉水的补给和工艺生产。
我公司可以免费协助您完成以下工作:
Ø 项目预算及项目可行性报告的制作
Ø 工艺流程的选择
Ø 关键配件品牌的选择
Ø 设计方案的编写
Ø 工艺流程图、平面布置图等图纸的绘制
Ø 现场施工条件的确定
应用范围:
·化工材料的生产和加工过程所用的溶剂及清洗过程
·超纯材料和超纯化学试剂
·实验室和中试车间
·电子半导体、集成电路板上用到的化工材料
·石英、硅材料生产、加工、提纯
·高纯墨水、传真打印机中的喷墨、纳米墨水
·高精度零件生产过程中的清洗和工艺用水
工艺流程介绍
1．采用单级反渗透+混床，其流程如下：
原水→原水箱→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂添加装置/钠离子交换器→精密过滤器→一级反渗透→混床系统→精密过滤器→用水点
产水品质：电阻率≥5MΩ.cm
本工艺为传统工艺，因其初期投资低、运行稳定而被大量采用。当原水电导率≥2000μs/cm时，可增加一级反渗透，以便提高混床的进水品质。
2.采用双级反渗透+EDI，其流程如下：
原水→原水箱→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂添加装置/钠离子交换器→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透→EDI给水箱→中间水泵→微孔过滤器→EDI系统→用水点
产水品质：电阻率≥15MΩ.cm
这是目前性价比最高的一种工艺，目前应用的非常广泛，正在逐步替代混床工艺.
3.采用钠离子交换工艺，其流程如下：
原水→钠离子交换器
产水品质：硬度≤0.03mmol/l
本工艺主要适用于需要软化水的场合，可以采用反渗透+钠离子交换器的方式来降低钠离子交换器的再生频率和运行成本。
4. 采用单级或双级反渗透工艺，其流程如下：
原水→原水箱→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂添加装置/钠离子交换器→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透→纯水箱→供水泵→微孔过滤器→用水点
产水品质：单级反渗透产水电导率≤20μs/cm
双级反渗透产水电导率≤5μs/cm
备 注：
1. 多介质过滤器部分可以用盘式过滤器/自清洗过滤器+超滤装置替换，以便节约设备占地空间，同时提高预处理产水品质，延长反渗透膜的使用寿命；
2. 如对PH值、溶解氧有严格的要求，可追加加氨装置和除氧器。
脱盐水系统关键部分介绍
1) 反渗透部分：此部分主要作用是去除水中绝大多数的盐类、有机物、胶体、细菌和病毒，反渗透部分产水品质通常可以达到电阻率≥0.5 MΩ.cm。
![\"图片21.jpg\"](\"/d/file/fenleifenlei/hg/2015-04-26/84db9e595bab96b063cee3f91872d864.jpg\")
反渗透膜的内部结构图解
2) 钠离子交换器：当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。随着交换过程的不断进行，树脂中Na+全部被置换达到饱和后就失去了交换功能，此时必须使用工业NaCl(无碘)溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。
![\"图片22.jpg\"](\"/d/file/fenleifenlei/hg/2015-04-26/07bed9bd6f1707cfe18bb4f1a87672ed.jpg\")
结构示意图
3) EDI:又称连续电除盐技术,这一新技术可以代替传统的离子交换装置，生产出电阻率高达15MΩ·cm以上的脱盐水，并且产水品质稳定，无需酸碱再生，操作和维护简单;下图为EDI工作原理图：
![\"图片23.jpg\"](\"/d/file/fenleifenlei/hg/2015-04-26/8cabb0c9677ff142566754cfcb3dfb91.jpg\")
下表是西门子Ionpure EDI模块的工作参数：
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操作参数
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回收率
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90-95%
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最大允许进水压力
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7bar(100psi)
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最高允许进水温度
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45℃(113°F)
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名义流量时的压降范围
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1.4-2.1bar(20-30psi)
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产水水质
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产水电阻率
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>16MΩ.cm
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说明:实际性能可以用Ionpure的IP-Pro 设计软件确定
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硅(SiO2)去除率
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90-99%，取决于进水条件
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氯化钠（NaCl）去除率
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大于99.9%，最终含量<3ppb
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4）混床系统：混床离子交换除盐，就是把阴阳离子交换树脂放在同一交换器中，运行前，先把它们分别再生成OH- 型和H+ 型，然后混合均匀。所以混床可以看作由许许多多阴阳树脂交错排列而组成的多级式复床。在混床中，由于运行时阴阳树脂是相互混匀的，所以其阴阳离子交换反应几乎是同时进行的。或者说，水中阳离子交换和阴离子交换是多次交错进行的。因此，经阳离子交换所产生的H+和经阴离子交换所产生的OH—都不会累积起来，而是马上互相中和生成H2O。这就使交换反应进行得非常彻底，出水水质很好。混床中树脂失效后，应先将两种树脂分离，然后分别进行再生和清洗。再生清洗后，再将两种树脂混合均匀，又投入使用。
![\"图片24.jpg\"](\"/d/file/fenleifenlei/hg/2015-04-26/9af9e4c35cd2ba882e963ebc880b93e9.jpg\")